
Основные характеристики и преимущества 1.Высокая эффективность и высокая скорость ● Возможность достижения скорости 400 метров в минуту и выше, что значительно повышает эффективность производства. ● Минимальное время простоя при смене материалов и замене анилоксовых валов, что делает его идеал...
1.Высокая эффективность и высокая скорость
● Возможность достижения скорости 400 метров в минуту и выше, что значительно повышает эффективность производства.
● Минимальное время простоя при смене материалов и замене анилоксовых валов, что делает его идеальным для производства небольших партий и небольших объемов заказов.
2.Усовершенствованная система нанесения покрытия
● Возможность точного контроля объема клея, обеспечивающая равномерное нанесение покрытия с минимальными потерями, а также уменьшение образования пузырьков в резервуаре для клея, что способствует высокоскоростной и стабильной работе.
● Оснащен высококачественными керамическими анилоксовыми валами, обеспечивающими равномерную и стабильную подачу клея, что имеет решающее значение для гарантии качества композита (такого как прочность на отрыв и внешний вид).
3.Высокоточный контроль и стабильность
● Система автоматического контроля натяжения использует полностью замкнутую систему автоматической регулировки натяжения на протяжении всего процесса, от размотки и нанесения покрытия до ламинирования и перемотки.Обеспечивает минимальные колебания натяжения при высокоскоростном запуске, остановке и работе, предотвращая дефекты качества, такие как складки и туннели.
● Контроль положения края (EPC): оснащен высокоточными фотоэлектрическими или ультразвуковыми системами направления края, обеспечивающими постоянное выравнивание полотна и упорядоченную намотку на протяжении всей работы.
● Контроль давления и температуры ламинирования: давление и температура на ламинирующих валках точно регулируются для достижения оптимальной начальной прочности сцепления различных материалов.
4.Интеллектуальность и удобство в использовании
● Централизованная система управления: способна хранить сотни рецептов процессов, что позволяет вызывать их одним нажатием кнопки. Это снижает зависимость от опыта оператора и обеспечивает стабильное качество продукции.
● Управление на основе данных: записывает производственные данные в режиме реального времени (такие как скорость, температура, натяжение и т. д.), что обеспечивает отслеживаемость и управление на протяжении всего производственного процесса.
● Диагностика и сигнализация: оснащен комплексными функциями диагностики неисправностей и сигнализации, что позволяет быстро выявлять проблемы и направлять техническое обслуживание.
5.Безопасность и защита окружающей среды
● Без растворителей: используются клеи без растворителей с 100% содержанием твердых веществ, без выбросов летучих органических соединений (VOC) в процессе производства, что соответствует самым строгим экологическим нормам.
● Защита безопасности: оснащен комплексными средствами безопасности, включая световые завесы и кнопки аварийной остановки для защиты операторов.
● Низкое энергопотребление: по сравнению с сухими ламинаторами, отсутствие больших сушильных туннелей значительно снижает энергопотребление.
● Максимальная механическая скорость: ≥ 400 м/мин
● Максимальная ширина полотна: 1150 мм
● Метод нанесения покрытия: многокамерный закрытый ракель, двойные насадки для нанесения покрытия
● Применимые подложки: ПЭТ, АЛ, CPP, ПЭ, ПА, VMPET и различные другие пластиковые пленки, алюминиевая фольга и т. д.
● Минимальный диаметр намотки: 75 мм (3-дюймовый бумажный сердечник)
● Максимальный диаметр размотки/намотки: 1000 мм
● Система управления: ПЛК + цветной сенсорный экран человеко-машинного интерфейса