
Сухой ламинатор Шэньси Бэйжэнь 220DL – это классическая модель, производимая компанией ООО «Шэньси Бэйжэнь Печатное Оборудование» известная своей стабильностью, высокой эффективностью, простотой эксплуатации и отличным соотношением цены и качества. Основные характеристики и преимущества ...
Сухой ламинатор Шэньси Бэйжэнь 220DL — это классическая модель, производимая компанией ООО «Шэньси Бэйжэнь Печатное Оборудование» известная своей стабильностью, высокой эффективностью, простотой эксплуатации и отличным соотношением цены и качества.
1.Высокоточная система нанесения покрытия
● Используя метод нанесения покрытия с помощью проволочного валика (гравирующего), она обеспечивает превосходную равномерность покрытия и демонстрирует хорошую адаптируемость к клеям на основе растворителей, безрастворительным клеям и клеям на водной основе.
● Оснащен высокоточным механизмом ракеля, позволяющим удобно регулировать давление для эффективного контроля объема нанесения клея и снижения затрат на клей.
● Закрытая система ракеля (опция) минимизирует испарение растворителя, улучшает рабочую среду и повышает качество покрытия.
2.Эффективная система сушки
● Многоступенчатая конструкция печи (обычно три или более ступеней) с независимым регулированием температуры для каждой ступени и регулируемой скоростью и объемом воздушного потока.
● Включает в себя эффективную систему циркуляции горячего воздуха и вытяжную систему, обеспечивающую полное и быстрое испарение растворителя, предотвращающую образование остатков и гарантирующую качество продукта, а также повышающую скорость работы машины.
● Печь обладает отличными теплоизоляционными свойствами и относительно низким энергопотреблением.
3.Усовершенствованная система контроля натяжения
● Это ядро сухого ламинатора. В модели 220DL обычно используется полностью автоматическая система контроля натяжения, обеспечивающая регулирование натяжения в замкнутом или разомкнутом контуре на протяжении всего процесса от размотки, нанесения покрытия, сушки до перемотки.
● Благодаря использованию высокоточных датчиков натяжения и механизма плавающего ролика, он эффективно предотвращает образование складок и туннелей, что делает его особенно подходящим для работы с легко растяжимыми пленочными материалами, такими как PE и CPP.
4.Удобство в эксплуатации и интеллектуальные функции
● Централизованный интерфейс управления: обычно оснащен широкоформатным сенсорным экраном (HMI), позволяющим централизованно настраивать и отображать все параметры процесса (такие как натяжение, температура, скорость и т. д.).
● Автоматизированные функции: автоматическая (или полуавтоматическая) смена рулонов, предварительный привод и автоматический подсчет длины, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.
● Регистрация данных и отслеживаемость: возможность хранения нескольких рецептов процессов для быстрой смены продуктов и отслеживания качества.
5.Надежная механическая конструкция
● Прочная и стабильная рама обеспечивает стабильность при высокоскоростной работе.
● В ключевых компонентах (таких как подшипники, двигатели и редукторы) используются известные отечественные и международные бренды, что обеспечивает высокую надежность.
● Ламинирующие валки имеют большой диаметр и оснащены высокоточной системой контроля температуры, что обеспечивает равномерное давление и температуру ламинирования для превосходной прочности соединения.
6.Безопасность и защита окружающей среды
● Оснащен устройствами безопасности, включая электростатический нейтрализатор, кнопку аварийной остановки и защитный кожух.
● Печь имеет взрывозащищенную конструкцию, отвечающую требованиям безопасности производства.
● Общая конструкция включает интерфейсы для систем регенерации растворителей или RTO (регенеративных термических окислителей), что облегчает последующую интеграцию с оборудованием для очистки окружающей среды.
● Максимальная механическая скорость: 220 м/мин
● Максимальная эффективная ширина полотна: 1150 мм
● Применимые подложки: БОПП, ПЭТ, НЙ, ЦПП, ПЭ, ВМПЭТ, АЛ и различные другие пленки
● Метод нанесения покрытия: анилоксовый валик (гравюра)
● Метод сушки: многоступенчатая печь с циркуляцией горячего воздуха с электрическим нагревом или паровым/масляным нагревом
● Диаметр намотки/размотки: обычно до 1000 мм или 1200 мм