
Вот этот термин 'пакет дой пак восьмишовный крафт' — многие сразу думают, что это просто прочный мешок с восемью швами, но на деле тут есть подвохи. В нашем цехе на ООО Цанчжоу Бэйфан Упаковочная Полиграфия мы с этим сталкивались не раз: заказчики часто путают восьмишовную конструкцию с обычной шестишовной, а потом удивляются, почему мешки на сыпучих продуктах ведут себя иначе при нагрузке. Я сам лет пять назад думал, что главное — добавить больше швов, но оказалось, дело в распределении давления и качестве крафт-материала. Например, для муки или сахара восьмишовный вариант выдерживает до 50 кг без деформации, но только если подобрать правильную плотность бумаги — не менее 120 г/м2, иначе швы начинают 'плыть' уже после третьей погрузки.
Когда мы запускали линию для таких пакетов на beifangyinwu.ru, первая партия вышла с перекосом швов — проблема была в настройке немецкого оборудования. Пришлось вручную корректировать подачу бумаги: если угол отклонения больше 2°, нижние швы рвутся при наполнении. Кстати, именно для пищевых продуктов, как в ассортименте ООО Цанчжоу Бэйфан Упаковочная Полиграфия, критично использовать клей на крахмальной основе — синтетика может дать миграцию запаха.
Заметил, что многие производители экономят на проклейке углов — мол, восемь швов и так надежно. Но при влажности выше 70% (например, в портовых складах) это приводит к расслоению дна. Мы тестировали партию для рыбомучного комбината: без дополнительной пропитки крафт-бумаги мешки размокали за 12 часов. Пришлось разрабатывать гибридную пропитку — с парафином и полимерной добавкой, но это уже удорожание на 15%.
Еще нюанс — совместимость с фасовочными автоматами. Итальянские машины часто 'не видят' восьмишовные пакеты из-за толщины шва. Пришлось на заводе делать вырубку дна с закругленными углами — уменьшили отходы при паллетировании на 8%.
В 2022 году мы закупили партию крафт-бумаги из Финляндии — по спецификациям идеально подходила для дой пак восьмишовный. Но при тестовой эксплуатации на сахарном заводе швы начали расходиться при -25°C. Оказалось, поставщик не учел морозостойкость проклеивающего состава — пришлось экстренно переходить на отечественный аналог с добавкой полипропиленовых волокон.
Сейчас всегда требую лабораторные испытания на разрыв при переменных температурах. Особенно для продукции ООО Цанчжоу Бэйфан Упаковочная Полиграфия, где 60% заказов — для пищевой промышленности с ее жесткими циклами заморозки-разморозки. Кстати, именно для таких случаев мы на сайте beifangyinwu.ru разместили таблицы совместимости материалов с разными продуктами — от крупы до замороженных ягод.
Еще одна частая ошибка — игнорирование тестов на статику. При фасовке муки восьмишовные пакеты без антистатической обработки собирали пыль, что приводило к залипанию клапанов. Решили добавкой карбоната кальция в состав бумаги — просто, но эффективно.
Для мясокомбината в Новосибирске делали партию крафт пакетов с усиленным дном — заказчик настаивал на ламинировании ПЭТ. Но при весе 40 кг замороженного фарша пакеты лопались по углам. После трех неудачных проб остановились на комбинированном решении: восьмишовное дно + боковые ребра жесткости из крафт-картона. Упаковка выдержала, но себестоимость выросла на 22%.
С крупами другая история — тут важна паропроницаемость. Когда для гречневого комбината сделали полностью герметичные пакеты, через месяц хранения появился затхлый запах. Вернулись к перфорированным модификациям с микропорами в зоне швов — проблема ушла.
Сейчас в портфолио ООО Цанчжоу Бэйфан Упаковочная Полиграфия есть удачный проект для соледобывающего предприятия: восьмишовные пакеты с битумной прослойкой в швах. Соль — агрессивная среда, но за 2 года эксплуатации ни одного разрыва по швам.
Рассчитывая стоимость пакет дой пак восьмишовный, многие забывают про транспортные расходы. Из-за увеличенной толщины дна в фуру помещается на 15% меньше паллетов, чем с обычными мешками. Пришлось пересматривать схему складирования — теперь складируем в 'шахматном' порядке.
На заводе внедрили систему ротации партий по принципу FIFO — для восьмишовных пакетов это критично, так как длительное хранение (больше 6 месяцев) приводит к 'усталости' клеевых швов. Особенно при перепадах влажности в неотапливаемых складах.
Интересный момент с маркировкой — для пищевых продуктов требуется наносить информацию прямо на швы. Разработали технологию термотрансферной печати с предварительной грунтовкой поверхности. Решение есть на beifangyinwu.ru в разделе для производителей бакалеи.
Сейчас экспериментируем с добавлением целлюлозных волокон второго помола — прочность на разрыв увеличилась на 18%, но появилась жесткость, которая не всегда удобна при автоматической фасовке. Возможно, придется балансировать между пластичностью и прочностью.
Для морепродуктов восьмишовные пакеты пока не идеальны — при контакте с льдом швы 'устают' быстрее, чем хотелось бы. Пробуем комбинировать с полипропиленовыми вставками, но это уже другая ценовая категория.
В целом же дой пак восьмишовный крафт — рабочая лошадка для пищевой промышленности, но требующая тонкой настройки под каждый продукт. Как показала практика ООО Цанчжоу Бэйфан Упаковочная Полиграфия, универсальных решений тут нет — каждый заказ это новый технологический вызов.